Aplikácia umelej kože z PVC, kože z mikrovlákna a pravej kože ako automobilová interiérová koža

Umelá koža z PVC, koža z mikrovlákna a pravá koža sú tri bežné dôležité materiály používané na kožu v interiéri automobilov. Ako automobilový interiérový kožený materiál má priemysel naň niekoľko základných výkonnostných požiadaviek, ako je odolnosť proti svetlu, odolnosť proti teplu a vlhkosti, farebná stálosť pri oteru, odolnosť proti oderu, odolnosť voči plameňu, pevnosť v ťahu, pevnosť v roztrhnutí, pevnosť pri šití, pocit, trvanlivosť , jednoduché čistenie atď.

PVC umelá koža je prvá, ktorá sa používa ako poťahový materiál sedadiel vozidla. Umelá koža z PVC, tiež známa ako tkanina potiahnutá PVC, je materiál vytvorený zmiešaním a nanesením práškovej PVC živice, zmäkčovadla, absorbéra ultrafialového žiarenia a ďalších prísad na základnú tkaninu. Výrobný proces PVC kože a PVC kože odolnej proti opotrebeniu je podobný, ale orientácia výkonu týchto dvoch materiálov je odlišná a existujú určité rozdiely vo vzorci hustej vrstvy PVC a povrchovej vrstvy. V súčasnosti medzi bežné výrobné procesy umelej kože z PVC patrí kalandrovanie a poťahovanie.

Koža Superfiber je nový materiál, ktorý vzniká s rozvojom textilnej technológie. Povrchová vrstva supervláknovej usne je tenká vrstva polyuretánového záteru a spodná vrstva je základný materiál pripravený použitím ultrajemnej vláknitej netkanej textílie impregnáciou polyuretánovou živicou. Ultravláknitá koža má nielen podobnú štruktúru ako prírodná koža, ale aj jej vzhľadové vnímanie a dotyk sú blízke prírodnej koži. Je ťažké rozlíšiť rozdiel medzi nimi vo vzhľade. Koža z mikrovlákna sa preto dnes bežne používa ako náhrada kože na autosedačkách.

Cena kože je oveľa vyššia ako cena umelej kože a v automobiloch sa najčastejšie používa prvá vrstva hovädzej kože alebo druhá vrstva hovädzej kože. Pravá koža sa objaví len v špičkových modeloch luxusných značiek; Niektoré modely, ktoré nie sú veľmi drahé, nepoužijú 100 percent kompletnú kožu, aj keď používajú kožu. Namiesto toho budú vyrobené z regenerovanej kože, ktorá je brúsená koženou troskou a koženým vláknom a spájaná vysokotlakovým lepidlom, alebo na niektorých miestach, kde dochádza k častému kontaktu sedadiel, použijú kožu a ostatné časti budú vyrobené z umelej kože.

Koža má najvyššie náklady na komplexné použitie vďaka vysokej jednotkovej cene a nízkej miere využitia; Ako hlavná tkanina sedadiel sa zvyčajne používa ultravláknitá koža a PVC koža odolná proti opotrebovaniu. Cena je mierna a miera využitia oboch je ekvivalentná. Avšak kvôli vyššej zložitosti surovín a procesu sú náklady na komplexné použitie ultravláknitej kože vyššie ako náklady na PVC kožu odolnú proti opotrebovaniu; PVC koža sa často používa ako pomocná tkanina sedadla s najnižšími komplexnými nákladmi. V súčasnosti je väčšina sedadiel z umelej kože na trhu vyrobená z PU polyuretánovej syntetickej kože, ktorá je lacná a odolná. Jeho funkcia a praktickosť nie sú ešte horšie ako u kože; Nízkoprofilové autá niektorých luxusných značiek sú vybavené aj sedadlami z umelej kože.

Pozrite si porovnanie rôznych kožených materiálov. Koža z mikrovlákna sa skladá hlavne zo základnej vrstvy pripravenej superjemnou vláknitou netkanou textíliou impregnovanou polyuretánovou živicou a polyuretánovou povrchovou vrstvou potiahnutou suchou metódou. Vďaka veľkému pomeru dutín samotnej netkanej textílie z mikrovlákna si po napustení polyuretánom stále zachováva určitý pomer dutín. Môže dosiahnuť efekt kože nielen vzhľadom, ale aj štruktúrou blízky koži. Jazdný komfort je lepší ako PVC koža, ktorá je ekvivalentom kože. Dermis je vyrobená zo surovej zvieracej kože s poréznou štruktúrou vo vnútri. Materiál dermis má dobrú priepustnosť.

Koža na poťah sedadiel sa bežne používa na poťahové materiály, ako je PVC koža, PVC koža odolná voči opotrebovaniu, perforovaná PVC koža, koža z mikrovlákna, perforované mikrovlákno a koža. Medzi kožou z PVC a kožou odolnou voči opotrebovaniu je malý rozdiel v mechanických vlastnostiach. Pretože zloženie týchto dvoch materiálov je približne podobné, iba zloženie povrchovej vrstvy z PVC kože sa mierne líši od zloženia povrchovej vrstvy a mechanické vlastnosti závisia hlavne od výkonu textilného podkladu; Pevnosť v ťahu a pevnosť v roztrhnutí PVC kože odolnej proti oderu sa po dierovaní vážne znížili; Mechanické vlastnosti kože z mikrovlákna sú vo všetkých aspektoch lepšie ako kože a pevnosť po prerazení klesla, ale stále si zachováva vysokú hodnotu. Je to preto, že štruktúra kože a kože z mikrovlákna je 3D sieťovaná štruktúra zložená z mikrovlákna a vlákna sú navzájom „zlepené“. Dierovanie nepoškodzuje mikroštruktúru, takže pevnosť a pevnosť po dierovaní sú vysoké.

Odolnosť kože, kože z mikrovlákna a kože odolnej proti opotrebovaniu z PVC je v podstate rovnaká a tieto tri sú výrazne lepšie ako koža z PVC. Polyuretánový povlak na povrchu kože a kože z mikrovlákien je pripevnený k substrátu sieťovou sieťovacou štruktúrou, čo je výhodné na zlepšenie odolnosti povlaku proti opotrebovaniu; V porovnaní s PVC kožou obsahuje zloženie vrstvy farby na povrchu kože odolnej voči opotrebovaniu silikónovú prísadu odolnú voči opotrebovaniu a zloženie hustej vrstvy PVC obsahuje práškovú PVC živicu s vyšším stupňom polymerizácie, takže je odolná voči opotrebovaniu. výkon je výrazne lepší ako pri PVC koži.

Koža z mikrovlákna má ako nový typ materiálu vynikajúce mechanické vlastnosti, farebnú stálosť, ochranu životného prostredia a hospodárnosť nákladov. Má tiež silnú odolnosť proti oderu a stále si môže zachovať vysokú pevnosť v ťahu po dierovaní, takže môže dať stylistom viac možností pri modelovaní. Perspektíva použitia kože z mikrovlákna v automobilových sedadlách je široká. Aj s rozvojom interiérového dizajnu a pokrokom materiálových technológií prinesie pokles ceny kože z mikrovlákna nové rastové body pre jej uplatnenie. Napríklad kryt dverí, slnečná clona, ​​volant a strop a ďalšie komponenty môžu byť široko používané na kožené materiály z mikrovlákna.