Aké sú výhody ultravláknitej kože

V súčasnosti existujú najmä dva druhy technológie spracovania ultravláknitej kože, vlhká impregnácia a suchá dyha. Medzi nimi je suchý a slušný proces realizovaný hlavne strojom z koženého supervláknového kompozitu, na aké problémy by si teda mal dávať pozor vynikajúci stroj z koženého supervláknového kompozitu?
.
Po prvé, pretože výroba koženého supervlákna musí mať jedinečné vlastnosti odpudzujúce vodu, priepustnosť vlhkosti, priedušnosť a iné prírodné vlastnosti kože, takže požiadavky na materiál povrchovej vrstvy produktu sú tiež veľmi vysoké. Pri výbere a zložení živíc na povrchovú vrstvu produktu by sme sa mali snažiť čo najlepšie použiť živicu, ktorá spĺňa technické požiadavky na odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti poškriabaniu, hydrolýzu, retardér horenia, potlačenie dymu, priepustnosť vzduchu, vodoodpudivosť atď. Zároveň je pre výrobok potrebný pohodlný dotyk a mierna elasticita.
.
Po druhé, pretože substrát z ultravláknovej syntetickej kože má ultrajemné vlákno, dokonca aj po úprave je ťažké dosiahnuť uspokojivý štandard rovinnosti podkladu, preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť výberu základného materiálu lepidla na suché dyhovanie. . Pri použití stroja z koženého supervláknového kompozitu na suché dyhovanie by sa mala čo najviac zvoliť tekutá živica s vysokým obsahom pevných látok a dobrou priľnavosťou a mali by sa pridať niektoré urýchľovače, ktoré napomáhajú lepeniu ultrajemného vláknitého substrátu a povrchovej vrstvy syntetickej kože.
.
Po tretie, pri výbere rozpúšťadla substrátu je v dôsledku nerovnomerného povrchu ultrajemného vláknitého substrátu a jemného vláknitého zamatu na povrchu substrátu množstvo glejenia substrátu o niečo väčšie ako u bežného substrátu zo syntetickej polyuretánovej kože, a pokiaľ je to možné, malo by sa zvoliť slabé rozpúšťadlo s nízkou teplotou varu.